彈簧支吊架（TD、VS型）

    根據(jù)力矩平衡原理設(shè)計(jì)。在規(guī)定的負(fù)載位移范圍內(nèi)，負(fù)載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。因此，用恒吊支撐的管道和設(shè)備發(fā)生位移時(shí)，可以獲得恒定的支承力，不會(huì)給管道和設(shè)備帶來附加應(yīng)力。彈簧支吊架一般用于需要減少位移應(yīng)力的地方，如電站鍋爐本體，發(fā)電廠的汽、水、煙風(fēng)管及燃燒器等懸吊部分，以及石油化工設(shè)備和其它需要減少位移應(yīng)力的地方。

用途和用適用范圍：

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于位移范圍為VS(0～180mm)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)HG20644-1998，TD（0～120mm）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)NBT47039-2013、載荷范圍為154～217384N、使用溫度范圍-20℃～200℃的可變彈簧支吊架。

    可變彈簧支吊架主要由圓柱螺旋彈簧、位移指示板、殼體及松緊螺母等零件組成。

可變彈簧支吊架按安裝方式的不同，分為A、B、C、D、E、F、G七種型式。

A型----上螺紋懸吊型；

B型----單耳懸吊型；

C型----雙耳懸吊型；

D型----上調(diào)節(jié)擱置型；

E型----下調(diào)節(jié)擱置型；

F型----支撐擱置型；

G型----并聯(lián)懸吊型；

安裝與使用：

安裝：

1.A型

   上吊桿一端與根部相連；另一端用螺紋擰入彈簧支吊架頂板螺孔內(nèi)，并用螺母鎖�；ɑ@螺母下端與管道吊桿上端用螺紋相連，旋轉(zhuǎn)花籃螺母，將管道吊裝到規(guī)定的安裝位置，然后用螺母鎖緊。

2.B、C型

    彈簧支吊架上端與吊桿或吊板相連，吊桿、吊板另一端生根在鋼梁或樓板上。其他與A型相同。

3.D型

    用螺栓將彈簧支吊架固定在鋼梁或樓板上，吊桿穿過吊架本體與管道相連，旋轉(zhuǎn)頂部螺母，將管道吊裝到規(guī)定的安裝位置，然后用螺母鎖緊。

4.E型

    用螺栓將彈簧支吊架固定在鋼梁或樓板上。其他與A型相同。

5.F型

用螺栓將彈簧支吊架底板固定在基礎(chǔ)、鋼梁或樓板上，頂部支撐水平管道或彎道底部。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際支撐高度與設(shè)計(jì)提供安裝高度有出入時(shí)，可轉(zhuǎn)動(dòng)荷重柱進(jìn)行微調(diào)。

6.G型

    旋轉(zhuǎn)花籃螺母，使固定在鋼梁或樓板上的吊桿拉緊，將吊架調(diào)整到設(shè)計(jì)的安裝高度，再用螺母將花籃螺母鎖緊。

使用注意事項(xiàng)

（1）由制造廠按用戶提供的安裝載荷，用上、下兩塊定位塊將彈簧支吊架的指示板固定在與安裝載荷相應(yīng)的位置上，使彈簧支吊架暫處于剛性狀態(tài)。

（2）管道經(jīng)清洗、水壓試驗(yàn)后，取下上、下定位塊，方可將管道投入使用。

（3）管道開始運(yùn)行時(shí)，首先檢查定位塊是否合部拆除，再檢查指示板從安裝載荷到工作載荷的位移過程中有無卡阻現(xiàn)象。

（4）管道投入正常運(yùn)行后，檢查彈簧支吊架在工作載荷 時(shí)的位移是否與設(shè)計(jì)一致。管道停止運(yùn)行后，檢查指示板是否復(fù)位到安裝載荷的位置。檢查彈簧的吊架緊扣性等。

（5）彈簧多只同組時(shí)，運(yùn)行時(shí)檢查同組的幾只彈簧支吊架的工作負(fù)荷及位移大小和方向是否一致。不一致時(shí)要及時(shí)調(diào)整。并檢查壓簧板在運(yùn)行時(shí)是否有卡阻現(xiàn)象。